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https://hdl.handle.net/20.500.12104/80725Registro completo de metadatos
| Campo DC | Valor | Lengua/Idioma |
|---|---|---|
| dc.contributor.advisor | Rodríguez De Anda, Eduardo | |
| dc.contributor.advisor | Gallegos Muro, Alberto Alejandro | |
| dc.contributor.author | Ibarra Montalvo, José de Jesús | |
| dc.date.accessioned | 2020-04-10T19:25:20Z | - |
| dc.date.available | 2020-04-10T19:25:20Z | - |
| dc.date.issued | 2016 | |
| dc.identifier.uri | https://hdl.handle.net/20.500.12104/80725 | - |
| dc.identifier.uri | http://wdg.biblio.udg.mx | |
| dc.description.abstract | El desgaste junto con la fatiga y la corrosión son los fenómenos más destructivos a los que están expuestos los materiales metálicos, de ahí la importancia de su estudio. Como en la mayoría de las aplicaciones metálicas el desgaste rara vez puede evitarse por completo, es necesario la aplicación de tratamientos superficiales en la búsqueda de una mejora en la resistencia a este fenómeno. Existen varios tipos de desgaste (erosivo, abrasivo, adhesivo, etc), siendo el erosivo en el que la presente investigación ha tornado su mayor interés. Se propone un estudio de la resistencia al desgaste erosivo por impacto de partículas sólidas, del aluminio 6061-T6 y del acero inoxidable martensítico 440C; además de la aplicación del tratamiento Laser shock Processing (LSP) en ambas aleaciones, esto con el objetivo de evaluar la resistencia a este tipo de desgaste. | |
| dc.description.tableofcontents | INDICE DE CONTENIDO AGRADECIMIENTOS ...................................................................................................................... 11 DEDICATORIA ................................................................................................................................ IV RESUMEN ......................................................................................................................................... V INDICE DE CONTENIDO ............................................................................................................. VIII LISTA DE FIGURAS ....................................................................................................................... XI LISTA DE TABLAS ....................................................................................................................... XVII 1 1 NTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 1 1.1 Justificación ............................................................................................................................. 3 1.2 Objetivos .................................................................................................................................. 3 1.3 Hipótesis .................................................................................................................................. 4 2 DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES UTILIZADOS, EL DESGASTE EROSIVO Y EL PROCESO DE LSP ......................................................................................................................... s 2.1 Aleaciones de aluminio ......................................................................................................... s 2.1.1 Aleaciones de aluminio endurecibles por precipitación ............................................ 6 2.1.2 Aleación aluminio 6061-T6 ............................................................................................ 7 2.2 Aceros inoxidables ................................................................................................................. 8 2.2.1 Aceros inoxidables martensíticos ................................................................................ 9 2.2.2 Transformación martensítica de aceros al carbono .................................................. 9 2.2.3 Acero inoxidable martensítico 440C .......................................................................... 14 2.3 Desgaste erosivo ................................................................................................................. 17 2.3.1 Generalidades del desgaste erosivo ......................................................................... 17 2.3.2 Desgaste erosivo en aleaciones de aluminio y aceros inoxidables ...................... 29 2.3.3 Velocidad de la partícula por el método del doble disco ........................................ 36 2.4 Laser shock processing ...................................................................................................... 38 VIII 2.4.1 Principios ....................................................................................................................... 39 2.4.2 Ondas de choque ......................................................................................................... 41 2.4.3 Esfuerzos residuales .................................................................................................... 42 2.4.4 Modelación analítica del proceso LSP ...................................................................... 44 2.4.5 Ventajas y desventajas ................................................................................................ 46 2.4.6 Investigaciones sobre algunas aleaciones aplicando LSP .................................... 47 2.5 Técnicas de caracterización ............................................................................................... 52 2.5.1 Topografía superficial ................................................................................................... 52 2.5.2 Microscopia Electrónica de Barrido ........................................................................... 53 2.5.3 Difracción de Rayos X ................................................................................................. 54 2.5.4 Medición de esfuerzos residuales por difracción de rayos X. ................................ 55 3 METODOLOGÍA Y EXPERIMENTACIÓN .............................................................................. 62 3.1 Preparación de las probetas .............................................................................................. 62 3.2 Tratamientos términos y superficiales aplicados ............................................................ 63 3.2.1 Temple, revenido y criogénico ................................................................................... 63 3.2.2 Aplicación de la técnica Laser shock processing (LSP) ......................................... 63 3.3 Microestructura de los materiales ..................................................................................... 66 3.4 Pruebas de desgaste erosivo ............................................................................................ 67 3.4.1 Medición de la velocidad de la partícula por el método del doble disco .............. 67 3.4.2 Homogeneidad de la partícula .................................................................................... 70 3.4.3 Pruebas de erosión ...................................................................................................... 74 3.5 Topografía superficial .......................................................................................................... 76 3.6 Microdureza .......................................................................................................................... 78 3. 7 Microscopía electrónica de barrido ................................................................................... 80 4 RESULTADOS Y DISCUSIÓN ................................................................................................. 81 4.1 Microestructura de los materiales experimentales ......................................................... 81 IX 4.2 Tratamiento LSP .................................................................................................................. 82 4.2.1 Rugosidad después del tratamiento LSP ................................................................. 82 4.2.2 Dureza obtenida por tratamientos térmicos y tratamiento LSP ............................. 83 4.2.3 Medición de esfuerzos residuales en acero inoxidable 440C ............................... 85 4.3 Pruebas de erosión ............................................................................................................. 87 4.3.1 Velocidad de la partícula ............................................................................................. 87 4.3.2 Erosión en aluminio 6061-T6 ...................................................................................... 89 4.3.3 Erosión en acero inoxidable 440C ........................................................................... 101 4.4 Microdureza ........................................................................................................................ 105 4.5 Mecanismos de desgaste ................................................................................................. 107 4.5.1 En aluminio 6061-T6 .................................................................................................. 107 4.5.2 En acero inoxidable 440C ......................................................................................... 112 5 CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 117 6 BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................................... 120 | |
| dc.format | application/PDF | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Biblioteca Digital wdg.biblio | |
| dc.publisher | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.uri | https://wdg.biblio.udg.mx/politicasdepublicacion.php | |
| dc.title | Desgaste erosivo del aluminio 6061- T6 tratado por la técnica laser shock processing y el acero inoxidable 440C | |
| dc.type | Tesis de Doctorado | |
| dc.rights.holder | Universidad de Guadalajara | |
| dc.rights.holder | Ibarra Montalvo, José de Jesús | |
| dc.coverage | Guadalajara, Jalisco, México | |
| dc.type.conacyt | DoctoralThesis | - |
| dc.degree.name | DOCTORADO EN CIENCIA DE MATERIALES | - |
| dc.degree.department | CUCEI | - |
| dc.degree.grantor | Universidad de Guadalajara | - |
| dc.rights.access | openAccess | - |
| dc.degree.creator | DOCTOR EN CIENCIA DE MATERIALES | - |
| Aparece en las colecciones: | CUCEI | |
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